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冷凍干燥機使用前的準(zhǔn)備工作與日常檢查要怎么做？

        冷凍干燥機作為一種新型設(shè)備，集制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)于一體。具有良好的分散性。它的操作很簡單。一般開機后，可將物料放入料箱進(jìn)行冷凍。
        
        在物料的冷凍過程中，一方面抽真空系統(tǒng)抽空部分水分；要求后，加熱系統(tǒng)對物料進(jìn)行加熱干燥，將物料中所含的水分抽真空帶到冷凍機和捕集箱中進(jìn)行冷凍，從而滿足物料的凍干要求。為保證設(shè)備長期正常運行，必須定期進(jìn)行以下日常檢查。
        
        冷凍干燥機的日常檢查：
        
         1.電子排水，手動排水閥，或清理。
        
         2、保持機體外部清潔。
        
         3、散熱部分經(jīng)常清洗。
        
         4、使用一定時間后更換氧化鋁和分子篩。
        
         5、如果有泄漏，機器不能工作，導(dǎo)致水不能析出。檢查的方法是看制冷劑壓力表的壓力是否降低。一般靜壓為10公斤左右。
        
         6、檢查干燥劑：從塔下側(cè)（出料口）打開，查看干燥劑是否變色。新的是白色的。如果是黃色的，說明中毒了，沒有效果。
        
        使用冷凍干燥機前的準(zhǔn)備工作：
        
         1. 確保待凍干樣品已預(yù)凍。待干燥樣品可放入低溫冰箱或液氮中，使物品*冷凍，時間越長冷凍干燥效果越好。預(yù)凍的原因是樣品必須處于固態(tài)（冷凍狀態(tài)）才能進(jìn)行凍干。
        
         2. 將冷凝室安裝在主機上，帶密封圈的部分在上面，然后在冷凝室加底板，注意突出端朝上，然后在頂部加調(diào)節(jié)板, 然后安裝環(huán)形電流插座。需要注意的是，調(diào)節(jié)板側(cè)面有凹槽的部分應(yīng)與環(huán)形電流插座相同。對應(yīng)上凹槽（用磁鐵移動調(diào)節(jié)盤）。如果與磁鐵一起使用的金屬塊無法拆卸，可以將其貼在機身側(cè)面，然后再拆卸。
        
         3、接下來將支架、料盤放在上面，然后安裝干燥倉。
        
         4、然后用真空管連接機器和真空泵，連接處使用國際標(biāo)準(zhǔn)卡箍。夾具中通常有一個密封橡膠圈。連接前，在膠圈上涂抹適量的真空潤滑脂，可以很好的保養(yǎng)膠圈，然后用夾子夾住。每次啟動前，首先檢查真空泵內(nèi)的泵油是否充足。shou次使用時，最好閱讀真空泵的使用說明。不同的真空泵可能有不同的要求。但不能無油運行，油位最好在2/3。
        
         5、檢查所有外置瓶閥是否關(guān)閉（大頭向上），檢查排氣閥是否關(guān)閉，關(guān)閉真空排放閥，擰下排水閥，讓剩余的水流出。排水后擰緊閥門。
        
         6、檢查凍干室與冷阱的接觸部位是否完好，必要時清洗并重新調(diào)整。一般情況下，注意定期清洗冷阱室和凍干室。
        
         7.關(guān)閉所有閥門（直接與凍干瓶相連的閥門，向上轉(zhuǎn)動白色旋鈕關(guān)閉）。關(guān)閉要將冷阱連接到真空泵的閥門（在儀器后面，連接到真空管線）。
        
        凍干機的操作需要嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行，因為一旦操作錯誤，可能會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題。以下是冷凍干燥機的冷凍干燥過程：
        
         1.產(chǎn)品制備（前處理））：如藥物培養(yǎng)、殺菌、包裝、洗瓶、半塞等，食品原料選擇、清洗、切割、滅酶、包裝等。
        
         2、產(chǎn)品冷凍（預(yù)冷凍）：將產(chǎn)品冷凍成固態(tài)。
        
         3、第一階段干燥（升華干燥）：通過升華除去產(chǎn)品中的冰晶。
        
         4、第二階段干燥（解吸干燥）：產(chǎn)品中殘留的部分水分在較高溫度下蒸發(fā)，使殘留水分達(dá)到預(yù)定要求。
        
         5.密封包裝：干燥產(chǎn)品一般應(yīng)在真空或惰性氣體條件下密封包裝，以利于儲存。