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真空干燥箱使用方法及注意事項(xiàng)

真空干燥箱實(shí)驗(yàn)重要輔助干燥設(shè)備之一，應(yīng)用范圍廣泛，操作較復(fù)雜，因此，較一般烘箱有著更高的要求，使用過程中就有著更多需要注意的地方。

真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，工作時(shí)可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥，采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。

1、樣品放置：將需干燥物料均勻放入干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)。

【注意事項(xiàng)】：①不可在烘箱加熱狀態(tài)下放置樣品，需在確保加熱關(guān)閉狀態(tài)下放置樣品;

②放置樣品時(shí)，上下四周應(yīng)留存一定空間，保持箱內(nèi)氣流暢通;

③若樣品在干燥過程中會產(chǎn)生相態(tài)變化，必須裝在托盤中，避免污染其他樣品;

④干燥的物品如干燥后重量變輕，體積變小，應(yīng)在箱內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥);

⑤任何液態(tài)溶劑以及真空狀態(tài)下燃點(diǎn)、沸點(diǎn)降低至150℃以下物品，嚴(yán)禁放入箱內(nèi)。

2、關(guān)緊箱門：將箱門輕輕關(guān)閉。

【注意事項(xiàng)】：①關(guān)閉時(shí)不可太用力，避免造成箱體大幅震動;

②箱門上有螺栓，關(guān)閉時(shí)需確認(rèn)箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合。

3、開啟真空：將真空泵與真空閥連接，依次開啟真空泵、真空閥，抽真空。

【注意事項(xiàng)】：①依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準(zhǔn);

②達(dá)到真空度后，先將真空閥門關(guān)閉(如果真空閥門關(guān)不緊，需及時(shí)更換)，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除 (防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生);

③觀察真空壓力表，確保數(shù)值穩(wěn)定無明顯波動;

④若真空度小于干燥物品要求時(shí)，再次打開真空泵電源、真空閥門，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

4、加熱：打開加熱開關(guān)，設(shè)置所需溫度。

【注意事項(xiàng)】：①加熱步驟必須在真空穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，否則易導(dǎo)致內(nèi)外壓強(qiáng)及溫度差，造成外部大氣沖入箱內(nèi)等突發(fā)狀況;

②升溫過程中，加熱指示燈長亮，達(dá)到設(shè)置溫度后，加熱自動停止，同時(shí)指示燈熄滅。待溫度低于設(shè)置溫度時(shí)，加熱再次啟動，加熱指示燈亮;

③加熱指示燈及溫度需正常顯示，若指示燈不亮需及時(shí)關(guān)閉電源并聯(lián)系儀器負(fù)責(zé)人。

5、溫度設(shè)置：設(shè)置所需溫度。

【注意事項(xiàng)】：①設(shè)置溫度不可超過額定溫度，真空下物料燃點(diǎn)、沸點(diǎn)驟降，設(shè)置溫度不合理會造成固態(tài)物料熔融結(jié)塊等現(xiàn)象;

②數(shù)顯溫度需正常指示，若不顯示或出現(xiàn)閃爍、跳躍等異常需及時(shí)關(guān)閉電源并聯(lián)系儀器負(fù)責(zé)人;

③操作人員，需待實(shí)際溫度與設(shè)置溫度一致，加熱指示燈熄滅后，方可離開;

④為避免控溫失靈，需有專人定時(shí)查看儀器運(yùn)行是否正常，并留意烘烤物料變化情況，若發(fā)現(xiàn)異常需第一時(shí)間關(guān)閉加熱、切斷電源、打開放氣閥門，并及時(shí)上報(bào)。

6、取樣：先關(guān)閉加熱開關(guān)，再將放氣閥門緩慢打開，真空度為0時(shí)開啟箱門取出樣品。

【注意事項(xiàng)】：①放氣時(shí)切勿將閥門一次開至最大，避免外部氣流進(jìn)入箱內(nèi)時(shí)沖擊樣品，造成箱內(nèi)及樣品間的污染 ;

②真空度未到0時(shí)，禁止開啟箱門(原因同上);

③由于長時(shí)間真空導(dǎo)致箱門密封硅橡膠變形而無法打開箱門時(shí)，不可強(qiáng)制開啟箱門，只需等待密封硅橡膠圈緩慢恢復(fù)原狀，即可打開箱門。

④取樣完畢后，及時(shí)關(guān)閉放氣閥門。

真空泵維護(hù)及保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。

3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

4、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

11、點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

12、開動電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

13、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在gao效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

14、真空泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

16、真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然